机床再制造将创新与改造相结合 或让行业“重获新生”
【铝道】从4月11日,沈阳机床带着世界首创平台型i5智能机床M8亮相中国机床展开始,i5机床热只增不减。4月18日沈阳机床再下猛料,披铜基新材料产业体系完善露定增预案,拟以15.96元每股为底价向不超过十名特定对象非公开发行不超过18796.99万股,募资总额不超过30亿元,用于智能机床产业化升级项目、营销络升级项目、技术创新平台项目的建设以及偿还银行贷款。
不得不说沈阳机床这一举措是具有前瞻性的。随着机床产业对产品生产精密度及效率要求的提升,我国机床行业当前急需对数量庞大的普压敏电阻器通机床再制造,无论是市场要求还是企业自身转型需要,资金的投入必不可少,而从机床再制造业发展前景来看,对机床的升级改造必定能收到相对应的回报。
一方面,机床再制造的市场前景向好。近几年,我国机床行业经济增长迅F0+ F1(N)速,生产机床相对机械式资料实验机的数控化率有所提升。但是我国有各类普通机床400多万台,其中有1/4的机床是超过30年役龄的,这些机床已无改造价值,需淘汰更新,剩余约七成的机床是可进行数控化改造。对众多台普通机床再制造实施改造和更新,可形成上千亿的更新市场需求,对保持经济增长可发挥一定的作用。
另一方面,机床数控化改造既节约成本,又能提高加工效率。一般大型机床改造,只需新机床购置费用的1/3。在节约成本的同能够利用于复合材料增强的碳纤维(1金属化薄膜般需要T800以上)依然需要进口时,还可以节省因全部更新而造成相应的能源消耗和污染排放。而普通机床数控化改造后,机床效率会明显提高,加工精度大幅提升。原来一台机床需要一个人控制,改造后一个工人可以同时操控两台机床,由人为失误造成的废品率也显着降低。同时,再印刷电路制造降低了工人的劳动强度,节省了劳动力,缩短了新产品试制周期和生产周期,给企业带来巨大的经济效益。
此外,机床经数控化改造后,安全性能得到明显改善。目前,我国所使用的普通机床数量庞大,安全问题成为制约其发展的一大阻碍。普通机床完成数控化改造后,可大幅提高机床的加深圳工效率和自动化、智能化程度,降低操作者接触危险部位的可能性,减少操作者的失误率,减少因失误产生的事故,事故率显着降低将带来巨大的安全效益。
总体而言,机床再制造作为一个新兴产业,经过多年的发展,如今已在技术改造和高端装备再制造领域占有一席之地。从国外成熟经验看,机床再制造将技术创新与技术改造相结合,突出重点与全面提升相结合,改造传统产业与发展新兴产业相结合,是目前数控机床再次利用的较有效办法。在中国,机床再制造领域虽然刚刚兴起,但市场巨大,前景可期。
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